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煤泥烘幹機

煤泥烘幹機

產品介紹:
     煤泥本身具有高濕、高粘結性,傳統的烘幹機沒能針對這一特點,煤泥專用烘幹機采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散後烘幹,加大了煤泥與熱風的接觸麵積,使熱利用率得到極大的提高,烘幹後的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘幹後的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘幹機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘幹機。是供熱無投資,用熱無成本。真節能幹燥,真正節能環保。

煤泥的分類
煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不同和形成機理的不同,其性質差別非常大,可利用性也有較大差別,大致有如下幾種類型:1)煉焦煤選煤廠的浮選尾煤 這類煤泥在國外,一般是一種廢棄物,其性7186質與洗選矸石或中煤類似 2)煤水混合物產出的煤泥 如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送後產出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質量都好,數量少時常常摻到成品煤中。數量多了,摻掉的隻是少數,可能有大量的優質煤泥產出,除要妥善處理外,還會對煤礦的經濟效益產生不良影響;3)礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水衝刷下來的煤泥 這些煤泥收集起來都屬於煤礦的髒雜煤泥,其特點是數量不多,質量不穩定,但一般都比浮選尾煤質量好。

煤泥烘幹意義:
工業的發展,離不開資源的開采,煤作為能源資源,在工業發展和日常生活中都是不可或缺的,在開采過程中,經過洗選,露天堆放,一部分煤被水衝走,經過沉澱形成煤泥,這樣造成了煤源的流失,同樣這些煤泥回收再利用的難度較大,煤泥烘幹機的研發和生產,是對煤泥回收和利用的 有效的辦法。煤泥烘幹行業是近幾年新興起的一個行業,技術的革新和完善使煤泥的烘幹處理實現了工業化、自動化。煤炭綜合利用是煤炭企業改變單一經營的必由之路,是煤炭行業扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率在30%左右,每年的煤泥排放量超過2000萬噸,此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國的許多地區,如果按同等發熱量計價,煤泥的實際售價遠低於原煤,特別是在一些礦區,煤泥銷售不暢,以致大量堆積,如果能夠將煤泥幹燥降水後生產工業型煤,代替礦區的部分自用煤,實現就地消化,既可節約能源、提高效益,又可減少礦區的環境汙染。

煤泥烘幹機工作原理:
煤泥本身具有高濕、高粘結性,在幹燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的幹燥機後分以下四個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由於設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換麵積,提高傳熱傳質的效率,提高了幹燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低溫幹燥區,煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換後成品達到所要求的水分要求,運動進入 後的出料區;四是出料區,幹燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個幹燥過程。

煤泥烘幹機結構組成:
煤泥烘幹機係統主要有熱源係統(熱風爐、煤氣發生爐、沸騰爐)、進料係統、輸送係統、烘幹係統、除塵係統、引風設備、電器控製係統組成。

煤泥烘幹機特點:
1、幹燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,幹燥成本低;
2、采用順流幹燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,幹燥 機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕,質熱交換更 為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵係統的 負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、 粘性的適應性更強;
6、幹燥機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;     7、幹燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損 耗;
8、可根據用戶要求控製產品粒度和水分,幹燥煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控製在 8mm 以下。

煤泥烘幹機應用範圍:
高效節能煤泥幹燥機是在滾筒幹燥機的基礎上開發研製而成的新型幹燥設備,可廣泛應用於:1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的幹燥; 2、建築行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的幹燥; 3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的幹燥;   4、化工行業非熱敏性物料的幹燥。

泥烘幹機技術工藝:
煤泥烘幹技術流程如下:煤泥由於具有一定的粘性,在幹燥過程中濕煤泥進入幹燥機後分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進 入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由於 設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換麵積,提高了幹燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已 呈低水分鬆散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態,進入 後 的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個幹燥過程。

煤泥烘幹前景與意義:
隨著世界性能源資源的潰乏,燃煤做為不可再生的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤炭業機械化程提的加快,做為煤炭開采業的副產品的煤泥由於具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現工業應用,長期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。改革開放以來,國民經濟有了迅猛的發展,煤炭產量已躍居世界首位,市場形勢也發生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展,煤泥的產量明顯上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應運而生的煤泥幹燥行業也得到了迅猛發展。投資煤泥幹燥行業既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益,既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策。在目前全球金融危機影響下,各行業的低迷不前,投資煤泥幹燥業是您穩步投資的新選擇。

煤泥烘幹機的安裝與維護:
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.
一.機器的維護:
  1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平麵.
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平麵,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除
二.安裝試車:
  1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控製開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。

煤泥烘幹機技術參數:

 

型號規格

 

筒內基本技術參數

 

功率

(kw)

 

生產能力

(t/h)

 

重量

(kg)

內徑

(m)

長度

(m)

斜度

(%)

轉速

(r/min)

ZT-1.2×6/8

1.2

6/8

5.0

5.8

5.5

8-12

9380/10200

ZT-1.5×12/15

1.5

12/15

5.0

4.8

15

12-16

16450/18240

ZT-1.8×12/14

1.8

12/14

5.0

4.5

18.5

18-20

20000/21000

ZT-2.2×12/14

2.2

12/14

5.0

4.3

22

22-28

37100/38830

ZT-2.4×14

2.4

14

4.0

3.78

30

30-35

50700

ZT-2.4×18

2.4

18

4.0

3.0

37

30-40

54000

ZT-2.4×22

2.4

22

3.0

3.0

45

38-42

57000

ZT-2.8×20

2.8

20

4.0

3.7

40

45-55

71000/75000

ZT-3.0×22/25

3.0

22/25

4.0

3.2

75

58-70

88000/95000

ZT-3.2×25

3.2

25

4.0

3.0

110

75-90

166000

ZT-3.6×25

3.6

25

4.0

2.7

132

95-110

1888000

注:技術數據如有變動,恕不另行通知.

 


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